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2020年我國煉鐵技�(shù)�(fā)展評�

文章作者: 來源: �(fā)布時間:2021/08/13 瀏覽次數(shù)�2380

2020年中國鋼鐵工�(yè)�(xié)會(以下簡稱“鋼�(xié)”)會員單位高爐利用系數(shù)、噴煤比、燃料比、勞動生�(chǎn)率有所升高,煉鐵工序能耗有所降低,說明煉鐵技�(shù)�(jìn)步尚需努力;多�(shù)煉鐵企業(yè)在追求高�(chǎn),以實現(xiàn)提高利潤,使燃料比升高、個別企業(yè)污染物的排放有所升高,應(yīng)�(dāng)及時扭轉(zhuǎn)片面追求高產(chǎn)(要努力降低燃料比,來實�(xiàn)高利潤)的操作方針。各企業(yè)之間煉鐵系統(tǒng)技�(shù)�(jīng)�(jì)指標(biāo)�(fā)展不平衡,差距較大,因企�(yè)之間生產(chǎn)條件有較大區(qū)別�

2020年鋼�(xié)會員單位鐵產(chǎn)量占全國�84.29%,有96個單位統(tǒng)計了高爐生產(chǎn)指標(biāo),還有部分企�(yè)�(tǒng)計指�(biāo)缺失�2020年鋼�(xié)會員單位�(tǒng)計的高爐技�(shù)�(jīng)�(jì)指標(biāo)中,�8個企�(yè)無燃料比�(shù)�(jù)�32個企�(yè)�(tǒng)計中沒有小塊焦比�(shù)�(jù),有9個企�(yè)無勞動生�(chǎn)率數(shù)�(jù),有5個企�(yè)�2019年入爐鐵礦品位數(shù)�(jù),有1個企�(yè)�2019年熱�(fēng)溫度�(shù)�(jù)等�

高爐煉鐵部分技�(shù)�(jīng)�(jì)指標(biāo)變化情況如下�

高爐燃料比情�

2020年鋼�(xié)公布的會員單位燃料比�529.11kg/t。鋼�(xié)會員單位�32個企�(yè)高爐燃料比對�(yīng)項目無焦丁比�(shù)值,�(jīng)審核后發(fā)�(xiàn)�7個企�(yè)報出的燃料比不包含焦丁比,導(dǎo)致燃料比�(shù)值偏低;有焦丁比�(shù)�(jù)�49個企�(yè)中有41企業(yè)的燃料比�(shù)值不等于焦比+小焦�+煤比(說明:噴煤比不能用折算系數(shù)計算),�6個企�(yè)的焦�+小焦�+煤比�(shù)�(jù)大于報出的燃料比�(shù)�(jù)。企�(yè)�(yīng)盡快按國家統(tǒng)一的規(guī)定去計算�

目前,國際先�(jìn)水平的高爐燃料比低于500kg/t�2020年我國只有寶鋼、湛江鋼鐵、新興鑄管、衢州元立和三鋼集團(tuán)等單位的部分的高爐燃料比低于500kg/t。如三鋼集團(tuán)�490.246kg/t、中天鋼鐵為491.81kg/t,均低于500kg/t�

根據(jù)鋼協(xié)�(tǒng)計數(shù)�(jù)分析�2020年鋼�(xié)會員單位�29個企�(yè)燃料比得到下降,與上年同期相比燃料比降幅較大的企�(yè)有:東海特鋼下降18.67kg/t,中天鋼鐵下�17.04kg/t,西林鋼鐵下�16.97kg/t等�

2020年高爐燃料比較低的企�(yè)有:寶鋼股份�491.36kg/t,三鋼集�(tuán)�490.246kg/t,中天鋼鐵為491.81kg/t,淄博永鋒鋼鐵�503.905kg/t,首鋼為504.003kg/t等。但是,燃料比最高的企業(yè)�(dá)�647.68kg/t�

分析2020年部分煉鐵企�(yè)降低燃料比變化,主要有以下幾類情況:

一是焦比和煤比同時下降,風(fēng)溫提高,使燃料比得到下降,這是高爐操作的最好水平�

二是焦比下降幅度大于煤比升高的幅度,使燃料比下降�

降低煉鐵燃料比的主要體現(xiàn)是要降低焦比。提高噴煤比后,要使煤粉替代焦炭的置換比高,才會使燃料比不會升高。這也是最�(jīng)�(jì)的提高噴煤比技�(shù)�2020年中鋼協(xié)會員單位之中,有15家企�(yè)實現(xiàn)了焦比下降幅度大于煤比升高的幅度,使煉鐵燃料比得到下降�

三是煤比下降的幅度大于焦比升高的幅度,風(fēng)溫提高,使燃料比下降�

�(dāng)前,冶金焦炭和煤粉的每噸價差較大時,為使高爐爐料透氣性好、生�(chǎn)�(wěn)定、實�(xiàn)高產(chǎn),降低煤比、提高焦比,�?fàn)t料透氣性有所改善,促�(jìn)高爐順行,提高產(chǎn)量,同時有效地降低了燃料比和生產(chǎn)成本�

鋼協(xié)會員單位煉鐵工序

能耗有所下降

2020年,鋼協(xié)�(tǒng)計了96家單位能源指�(biāo),統(tǒng)計了88家單位煉鐵生�(chǎn)工序指標(biāo)。統(tǒng)計煉鐵能源的單位對應(yīng)的鐵�(chǎn)量是5.1601億噸,會員單位的鐵產(chǎn)量是7.4831億噸,相�2.3230億噸鋼�2020年重點企�(yè)的煉鐵工序能耗為385.17kgce/t,比上年同期下降2.79kgce/t�2020年煉鐵工序能耗較低的企業(yè)有:廣東陽春新鋼鐵為322.64Kgce/t,方大集�(tuán)�325.58kgce/t,營口中板為225.44kgce/t,濟(jì)源鋼鐵為358.38kgce/t等,但煉鐵工序能耗最高的企業(yè)�(dá)�429.55kgce/t�

重點企業(yè)高爐焦比下降

2020年,鋼協(xié)會員單位焦比�355.19kg/t,比上年下降1.75kg/t�2020年與上年同期相比,有49個企�(yè)焦比下降,降幅較大的企業(yè)有:長鋼下降28.545kg/t,方大特鋼下�20.675kg/t,天鐵集�(tuán)下降20.326kg/t,山鋼股份下�11.59kg/t,西林鋼鐵下�19.478kg/t等。有38個企�(yè)的焦比在升高,大部分企業(yè)是因焦炭與煤粉價差降低,提高焦比,降低煤比,有利于提高爐料透氣性,高爐好操作�

2020年焦比較低的企業(yè)有:首鋼�295.81kg/t,三鋼集�(tuán)�313.84kg/t,漣鋼為315.47kg/t、興澄為321.92kg/t,太鋼為329.23kg/t等�

噴煤比得到提�

2020年,鋼協(xié)會員單位高爐噴煤比為143.02kg/t,比上年同期升高2.32kg/t。與上年同期相比,有55個企�(yè)煤比在升高。噴煤比升幅較大的企�(yè)有:�(dá)鋼升�30.17kg/t,沙鋼升�14.001kg/t,山鋼股份升�10.48kg/t,方大集�(tuán)升高14.00kg/t等。有29個企�(yè)噴煤比在降低,不利于降低成本�

2020年鋼�(xié)會員單位中,噴煤比較高的企業(yè)有:營口中板噴煤比為178.85kg/t,首鋼為174.815g/t,山鋼股份為158.84kg/t,中南鋼鐵為161.864kg/t等;噴煤比最低的企業(yè)僅為93.00kg/t�

近年來,我國高爐噴煤比總體水平不高。煉鐵企�(yè)因焦炭與煤粉的價差在縮小,為提高爐料透氣性,促�(jìn)高爐生產(chǎn)�(wěn)定和高產(chǎn),已不再追求過高的噴煤比,而是尋求�(jīng)�(jì)噴煤比,提高煤粉的置換比,實�(xiàn)煉鐵成本的最�(yōu)化。但是應(yīng)�(dāng)指出,提高噴煤比是煉鐵技�(shù)�(fā)展的中心�(huán)節(jié),是降低生產(chǎn)成本的有效手段。個別企業(yè)為降低采購成本,購買劣質(zhì)噴吹煤,灰分高、含有害雜質(zhì)高、發(fā)熱值低,使煤粉置換比低,是不經(jīng)�(jì)的,會對高爐�(chǎn)生負(fù)面影響。在一般原料質(zhì)量條件下,噴煤比不應(yīng)低于130kg/t;在熱風(fēng)溫度低于1000℃時,不宜大量噴煤�

煤粉分配器應(yīng)高放置(放在爐頂平臺下),實�(xiàn)各風(fēng)口噴煤量均勻,爐缸圓周工作均勻,煤氣流分布穩(wěn)定均勻,促�(jìn)高爐高效化生�(chǎn)�

熱風(fēng)溫度有所下降

2020年,鋼協(xié)會員單位高爐熱風(fēng)溫度�1115.73℃,與上年同期相比下�31.71℃�2020年與上年同期相比�52個企�(yè)熱風(fēng)溫度升高,有28個企�(yè)熱風(fēng)溫度降低。熱�(fēng)是廉價的能源,是高爐煤氣(約�45%)燃燒換來的。熱�(fēng)是高爐煉鐵的第二熱源(占煉鐵用能�19%左右),企業(yè)要及時對熱風(fēng)爐�(jìn)行技�(shù)改造,要努力提高熱�(fēng)溫度,促�(jìn)實現(xiàn)低燃料比,降低生�(chǎn)成本。提�100℃熱�(fēng)溫度,可降低高爐燃料比約15kg/t,允許提高噴煤比。目前,我國高爐煉鐵技�(shù)指標(biāo)中與國際先�(jìn)水平相比,最大差距是熱風(fēng)溫度偏低(約�80℃~100℃)�

2020年,�52家企�(yè)熱風(fēng)溫度提高,提高較多的企業(yè)有:略鋼提高21.55℃,冷鋼提高73.37℃,新冶鋼提�21.29℃等�

提高熱風(fēng)溫度的技�(shù)措施是:熱風(fēng)爐拱頂使用耐高溫的硅磚,熱�(fēng)爐拱頂在燒爐和送風(fēng)時的溫差小于100℃~150℃,熱風(fēng)爐送風(fēng)時間要控制在40分鐘~60分鐘;熱�(fēng)爐蓄熱磚要用高蓄熱面積的格子磚(�7孔磚改為19孔磚~37孔磚),并涂上能吸熱高輻射蓄熱材料;提高熱風(fēng)爐廢氣溫�(�(dá)�400℃~450�),單燒高爐煤氣的熱風(fēng)爐采用煤氣和空氣雙預(yù)熱技�(shù);高爐和送風(fēng)系統(tǒng)�(jié)�(gòu),能夠使用和接受高風(fēng)溫等�

目前,我國一些企�(yè)熱風(fēng)溫度偏低和熱�(fēng)爐壽命偏�(�(shè)計規(guī)范要求大�25�)的主要原因是使用的耐火磚質(zhì)量差。為降低投資而買�(zhì)量差耐火磚,使風(fēng)溫達(dá)不到高風(fēng)溫水平,造成高爐長期得不到高�(fēng)溫,使煉鐵焦比高,其�(jīng)�(jì)代價太大,是得不償失的做法。一些企�(yè)熱風(fēng)爐的短管�(shè)計不�(dāng)、所用材料不好,�(jīng)受不了高�(fēng)溫。要用技�(shù)�(jīng)�(jì)的方法去�(jìn)行科�(xué)計算,確�(rèn)合理�(jīng)�(jì)的建�(shè)和改造熱�(fēng)爐投資原則。豫興等單位均有實現(xiàn)熱風(fēng)爐高�(fēng)溫的技�(shù),應(yīng)廣泛使用�

2020年,鋼協(xié)會員單位高爐熱風(fēng)溫度較高的企�(yè)有:太鋼�1217.76℃,淮鋼�1217.18℃,首鋼�1216.72℃,�(jì)源鋼鐵為1204.23℃,攀鋼為1208.25℃等,但是熱�(fēng)溫度最低的企業(yè)�1050.00℃�

高爐入爐鐵品位下�

2020年,重點企業(yè)高爐入爐鐵品位是57.73%,比上年下降0.12%;有37個企�(yè)高爐入爐鐵品位得到提高,�43個企�(yè)鐵品位下降�

2020年入爐鐵品位較高的企�(yè)有:首鋼�60.574%,太鋼為59.762%,漣鋼為58.98%,安鋼為58.597%等。但是最低的企業(yè)鐵品位只�50.59%�

入爐鐵品位提高較多的企業(yè)有:石鋼提高0.89%,富鑫鋼鐵提�0.72%,青鋼提�0.57%,達(dá)鋼提�0.65%等�

高爐煉鐵精料技�(shù)水平對煉鐵指�(biāo)的影響在70%,精料技�(shù)的核心是努力提高入爐礦含鐵品位。鐵品位升高1%,燃料比下降1.5%,產(chǎn)量提�2.5%,降低污染物排放,促�(jìn)高爐清潔生產(chǎn)。含Al2O3高及高SiO2的鐵礦石,實際經(jīng)�(jì)品位下降較多,因此,不要再購買低�60%品位的�(jìn)口礦。建議將企業(yè)高爐入爐礦含鐵品位提高到58%以上,促�(jìn)企業(yè)節(jié)能減排,綠色生產(chǎn)。企�(yè)要認(rèn)識到:高爐煉鐵是以精料為基礎(chǔ),精料技�(shù)的核心是努力提高入爐鐵品位�

提高高爐爐料中球�(tuán)礦配比,是煉鐵技�(shù)�(fā)展的大方向,是提高高爐入爐鐵品位的主要技�(shù)措施之一。球�(tuán)礦含鐵品位比燒結(jié)礦高�7%,球�(tuán)生產(chǎn)過程中污染物排放是燒�(jié)礦生�(chǎn)�1/3,煉鐵多用球�(tuán)礦,可以降低煉鐵系統(tǒng)的污染物排放。因此,我們提倡煉鐵要努力提高球團(tuán)礦配比。部分高爐已有好的范例�

高爐提高球團(tuán)礦配比后,爐渣堿度不好調(diào)整,建議使用熔劑性球�(tuán)礦,我國已有生產(chǎn)熔劑性球�(tuán)技�(shù)。目前,首鋼、湛鋼、唐鋼等企業(yè)已有熔劑性球�(tuán)礦的成功生產(chǎn)實踐�

2020年重點企�(yè)球團(tuán)礦產(chǎn)量為1.08億噸,比上年提高2.98%,有利于提高煉鐵球團(tuán)礦含鐵品位、提高煉鐵入爐鐵品位�

2020年重點鋼鐵企�(yè)選礦的鐵精礦品位�63.16%,比上年提高3.70%,促�(jìn)了煉鐵入爐鐵品位和球�(tuán)礦品位的提高�

高爐休風(fēng)率降�

2020年,鋼協(xié)會員單位高爐休風(fēng)率為1.92%,比2019年下�0.43%。休�(fēng)率較低的企業(yè)有:東海特鋼�0.39%,中天鋼鐵為0.44%,鞍鋼和攀鋼均�0.49%,敬業(yè)鋼鐵�0.51%,德龍為0.68%,陽春鋼鐵為0.72%等。但休風(fēng)率最高的企業(yè)�23.75%,是生產(chǎn)不正常的表現(xiàn)�

高爐休風(fēng)率低是高爐能夠生�(chǎn)�(wěn)定順行的主要�(biāo)志,是高爐操作水平高和設(shè)備運(yùn)行狀�(tài)良好等方面的綜合體現(xiàn)。當(dāng)前,一些企�(yè)因環(huán)保限�(chǎn)等因素,高爐出現(xiàn)臨時休風(fēng)�(xiàn)象較多,造成高爐休風(fēng)率升高,是屬于外界因素影響。國家已出臺�(huán)保限�(chǎn)區(qū)別對待的政策,煉鐵企�(yè)�(yīng)該加大對�(huán)保的治理,努力實�(xiàn)成為�(dá)到超低排放的A類企�(yè)�


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